Paletyzator do granulatu, cząstek, ziaren, proszku, ciał stałych
Paletyzator worków to zautomatyzowane lub półautomatyczne urządzenie przeznaczone do układania worków (np. z cementem, mąką, nawozami, produktami spożywczymi lub innymi materiałami sypkimi) na paletach w sposób zorganizowany i stabilny w celu przechowywania lub transportu.
Główne cechy paletyzatora worków:
Automatyczne układanie w stosy – układanie worków w precyzyjnych wzorach (np. w sposób blokujący lub kolumnowy) w celu zapewnienia maksymalnej stabilności.
Wysoka prędkość pracy – w zależności od modelu możliwe jest obsłużynie setek, a nawet tysięcy worków na godzinę.
Ramię robotyczne lub mechaniczne – niektóre wykorzystują ramiona robotyczne, inne zaś mają systemy bramowe lub warstwowe.
Regulowane wzory – konfigurowalne konfiguracje układania (np. 5 warstw worków, wzory cegiełkowe).
Kompatybilny z różnymi workami – Działa z workami o różnych rozmiarach (10–50 kg) i różnych typach (papier, plastik, tkany polipropylen).
Integracja z przenośnikami taśmowymi – Często stanowią część większej linii pakującej, odbierającej worki z maszyn napełniających.
Funkcje opcjonalne – mogą obejmować owijanie folią stretch, systemy ważenia lub podajniki palet.
Rodzaje paletyzatorów worków:
Paletyzatory robotyczne – wykorzystują ramiona robotyczne do elastycznego i szybkiego układania.
Paletyzatory bramowe – suwnice górne służą do ciężkich zastosowań.
Paletyzatory niskopoziomowe – pracownicy podają worki na wysokości pasa, co zapewnia półautomatyzację.
Paletyzatory wysokiego składowania – umożliwiają szybsze opuszczanie worków z góry.
Branże wykorzystujące paletyzatory worków:
✔ Budownictwo (cement, piasek, sucha mieszanka)
✔ Rolnictwo (nawozy, pasze dla zwierząt)
✔ Żywność i napoje (mąka, cukier, zboża)
✔ Chemia (detergenty w proszku, minerały)
W procesie pakowania i paletyzacji zbóż i pasz treściwych, aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu, niezbędne są wydajne, pyłoszczelne i trwałe urządzenia zautomatyzowane. Poniżej przedstawiamy specjalistyczne urządzenia i rozwiązania systemowe do pakowania i paletyzacji zbóż i pasz treściwych:
I. Kluczowe urządzenia w procesie pakowania
1. Maszyna pakująca ilościowo
Materiały, których można używać: ziarna ziarniste (kukurydza, pszenica, soja, groch, orzeszki ziemne, pestki melona), pasze treściwe w proszku, pasze mieszane.
Wybór sprzętu:
Elektroniczna waga pakująca ilościowo (25-50 kg/worek): wysoka precyzja ważenia (błąd ±0,2%), odpowiednia do pasz granulowanych.
Maszyna pakująca w worki wentylowe (konstrukcja pyłoszczelna): stosowana do pasz treściwych w proszku (takich jak mączka sojowa, mączka rybna).
Automatyczna maszyna pakująca w worki otwarte: stosowana z maszyną do szycia, odpowiednia do pakowania o dużej pojemności (40-80 kg).
2. Sprzęt do plombowania i znakowania
Automatyczna maszyna do szycia: zgrzewanie tkanych worków podających (odpornych na wilgoć i przeciekanie).
Maszyna zgrzewająca: używana do zgrzewania worków foliowych (np. do pasz odpornych na pleśń).
Drukarka/etykieciarka atramentowa: drukuje datę produkcji, numer partii, tabelę wartości odżywczych.
3. System transportu i sortowania
Przenośnik taśmowy (z urządzeniem odpylającym): transport worków opakowaniowych na obszar paletyzacji w celu zmniejszenia zapylenia.
Maszyna do formowania torebek: zapewnia, że torby opakowaniowe są płaskie i łatwe do uchwycenia przez roboty.
2. Podstawowy sprzęt w procesie paletyzacji
System paletyzacji robotem (robot przegubowy):
Cechy: duża elastyczność, nadaje się do pakowania o różnych specyfikacjach (np. różne rodzaje worków o pojemności 20-50 kg).
Zacisk:
Zacisk do sklejki (mocny i wszechstronny, odpowiedni do toreb tkanych).
Kombinacja przyssawki + zacisku (zapobiega uszkodzeniu worka paszowego).
2. Sprzęt pomocniczy
Automatyczny podajnik palet: podaje palety drewniane/plastikowe (standardowy rozmiar 1200×1000 mm).
Maszyna pakująca: korpus palety należy zabezpieczyć folią PE, aby zapobiec wilgoci i luźnym workom.
Detektor metalu (opcjonalnie): sprawdź, czy w paszy nie ma zanieczyszczeń metalicznych.
III. Typowy przepływ pracy
Sekcja pakowania:
Podawanie → Waga ilościowa → Automatyczne pakowanie → Ważenie → Szycie/uszczelnianie → Kodowanie → Transport do strefy paletyzacji
Sekcja paletyzacji:
Torby → Odwracanie i formowanie worków → Robot/paletyzator wysokiego poziomu → Automatyczne układanie w stosy → Owijanie → Wysyłka gotowych produktów
