Maszyna pakująca zachowująca świeżość

Maszyna pakująca zachowująca świeżość wykorzystuje zaawansowany, zintegrowany system ekstrakcji próżniowej i zgrzewania, który może szybko usunąć powietrze z opakowania, stworzyć środowisko o niskiej zawartości tlenu lub beztlenowe, hamować rozmnażanie się mikroorganizmów tlenowych, reakcje enzymatyczne i procesy utleniania oraz maksymalizować trwałość produktu.

Posiada elastyczne i różnorodne tryby pakowania, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów. Od konwencjonalnych zgrzewów trójstronnych i czterostronnych do produktów płaskich, po trójwymiarowe zgrzewy poduszkowe i specjalne kształty do pakowania nieregularnych przedmiotów.

Wbudowany czujnik o wysokiej czułości monitoruje kluczowe parametry, takie jak ciśnienie powietrza, temperaturę, położenie materiału itp. w czasie rzeczywistym i automatycznie przekazuje informację zwrotną w celu dostosowania stanu pracy maszyny.

W zależności od złożoności specyfikacji pakowania, objętość pakowania może osiągnąć 300-800 opakowań na godzinę. Podczas przetwarzania małych produktów o pojedynczej specyfikacji może z łatwością przekroczyć 800 na godzinę przy ciągłej i wydajnej pracy; w przypadku dużych produktów wymagających precyzyjnego pakowania może również utrzymać stabilną wydajność 400 opakowań na godzinę.

Konstrukcja układu zasilania i ogrzewania została zoptymalizowana, a zużycie energii przez całą maszynę zmniejszono o około 25% w porównaniu z tradycyjnymi modelami. Zastosowano energooszczędne silniki i wysokowydajne materiały termoizolacyjne, a koszty eksploatacji są ekonomiczne. Kluczowa konstrukcja mechaniczna jest wzmocniona i wyważona, a dzięki wysokiej jakości podzespołom elektrycznym średni czas bezawaryjnej pracy przekracza 10 000 godzin i może wytrzymać długoterminową ciągłą pracę.

Nadaje się do różnych materiałów opakowaniowych, począwszy od zwykłych folii z tworzyw sztucznych PE, PP, PET po wysokiej klasy folię aluminiową i materiały kompozytowe, i automatycznie optymalizuje parametry zgrzewania zgodnie z charakterystyką materiału. Jest wyposażony w precyzyjny elektroniczny moduł dozujący, który kontroluje błąd w bardzo małym zakresie podczas pakowania wagowego i ilościowego.

Model urządzenia: typ próżniowy ALD-370VL, tryb powietrza ALD-370EL

Maksymalna szerokość folii (mm): 370, 370

Maksymalna średnica folii rolkowej (mm): 220, 220

Szybkość wymiany gazu: ≥99%, ≥99%

Precyzja zaworu (%): Wahania wynoszą 2%, Wahania wynoszą 2%

Wydajność (skrzynki na godzinę) wynosi 4: ≈700, ≈1000

Zasilanie (V/HZ): 380/50, 220/50

Całkowita moc (KW): 3,5, 2,4

Masa sprzętu (kg): 265 170

Rozmiar urządzenia dł. × szer. × wys. (mm): 1080 × 980 × 1430, 1080 × 980 × 1430

Maksymalny rozmiar tacy (mm) to 2:301×200×60(×2),310×200×60(×2)

Maksymalny rozmiar tacy (mm) to 4:200×140×60(×4),200×140×60(×4)

Ogólna konstrukcja nadwozia jest zwarta i rozsądna, zoptymalizowana w oparciu o ergonomię i układ warsztatu oraz zajmuje około 30% mniej miejsca niż podobny sprzęt. Zawiera składane i wbudowane komponenty, dzięki czemu można go łatwo umieścić w ograniczonej przestrzeni, dostosowując się do ciasnej przestrzeni małych i mikroprzedsiębiorstw oraz ułatwiając elastyczne dostosowanie układu linii produkcyjnej.

Wygodne funkcje konserwacji: Przyjmując koncepcję montażu modułowego, każdy moduł funkcjonalny jest niezależnie pakowany i łatwy do demontażu, co jest wygodne do codziennego czyszczenia i regularnej konserwacji. Zwykłą konserwację może wykonać sprawnie jedna osoba w ciągu 2-3 godzin, aby zapewnić długoterminową i stabilną pracę sprzętu.

Wielokrotny system ochrony: Zbuduj kompleksową sieć ochrony bezpieczeństwa, obejmującą bezpieczeństwo elektryczne, bezpieczeństwo mechaniczne i bezpieczeństwo operacyjne. Od blokowania sprzętu po przypomnienia programowe, w pełni chroni bezpieczeństwo operatorów i stabilną pracę sprzętu, zgodnie z rygorystycznymi przepisami bezpieczeństwa przemysłowego.