W pełni automatyczna maszyna pakująca granulat w worki
W pełni automatyczna maszyna pakująca firmy Bremetz doskonale nadaje się do pakowania nawozów w proszku lub granulkach, takich jak cukier biały i nawozy mocznikowe. Może ona znacząco poprawić wydajność produkcji, zapewnić dokładność pakowania i obniżyć koszty pracy. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę zastosowania dla tego typu produktów:
1. Analiza stosowalności
Charakterystyka materiału:
Cukier biały: jednorodne cząsteczki, dobra płynność, łatwy do pakowania.
Mocznik/nawóz: głównie granulki lub proszki, mogą być higroskopijne i żrące (np. mocznik powoduje niewielką korozję metali), dlatego należy wybrać materiały odporne na korozję (np. stal nierdzewna lub obróbka powłokowa).
Zgodność: W pełni automatyczna maszyna pakująca może dostosować się do materiałów o różnej gęstości i płynności poprzez regulację parametrów (takich jak podawanie wibracyjne, dozowanie spiralne).
Forma opakowania:
Typ torby: nadaje się do worków tkanych, worków PE, worków kompozytowych itp.
Dane techniczne: Standardowe opakowania w postaci dużych worków o pojemności 10–50 kg, możliwe jest również dostosowanie do małych worków (np. 5 kg).
2. Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu
Metoda ważenia:
Urządzenie do ważenia opakowań (np. waga brutto/waga netto): wysoka dokładność (±0,2%), odpowiednie do wysokowartościowego cukru białego lub nawozów wymagających dokładnych pomiarów.
Maszyna pakująca objętościowo (np. napełniająca spiralnie): tania, odpowiednia do granulowanego mocznika o dobrej płynności.
Kluczowa konfiguracja funkcjonalna:
Konstrukcja odporna na korozję: części mające kontakt z nawozami wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub tworzywa sztucznego (np. polietylenu).
Uszczelnienie pyłoszczelne: wyposażone w urządzenie zbierające kurz, aby zapobiec zanieczyszczeniu pyłem (szczególnie w przypadku opakowań białego cukru).
Integracja automatyzacji: możliwość podłączenia do automatycznej maszyny pakującej, maszyny do szycia lub maszyny do zgrzewania w celu umożliwienia bezobsługowej obsługi całego procesu.
3. Zalety
Wysoka wydajność: do 600-1200 worków/godzinę (w zależności od rodzaju worka).
Wysoka precyzja: technologia dynamicznego ważenia redukuje błędy i zapobiega niedoborom.
Oszczędność pracy: jedna osoba może obsługiwać wiele linii produkcyjnych, co obniża koszty długoterminowe.
Bezpieczeństwo: ograniczenie ryzyka narażenia pracowników na kontakt z żrącymi/drażniącymi nawozami.
4. Środki ostrożności
Przygotowanie materiału: Jeżeli nawóz ma skłonność do zbrylania, należy zainstalować urządzenie kruszące lub przesiewające.
Wymagania środowiskowe: kontrola wilgotności (cukier boi się wilgoci), zapobieganie wybuchowi pyłu (w środowisku zagrożonym wybuchem wymagane są silniki przeciwwybuchowe).
Konserwacja: Regularnie czyść śrubę i czujnik, aby zapobiec zatykaniu się ich przez krystalizację mocznika.
W pełni automatyczna maszyna do pakowania granulatu
W pełni automatyczna maszyna pakująca granulat to wydajne i inteligentne urządzenie pakujące, które jest szeroko stosowane w przemyśle spożywczym, chemicznym, farmaceutycznym, rolniczym (np. przy produkcji nawozów, nasion) i innych gałęziach przemysłu. Służy do automatycznego wykonywania procesów pakowania, takich jak dozowanie, napełnianie, wytwarzanie torebek, zamykanie, kodowanie, cięcie itp.
1. Główne komponenty i struktury
Moduł Opis funkcjonalny
Automatyczny system podawania wykorzystuje podawanie wibracyjne, transport spiralny lub zasysanie próżniowe, aby zapewnić stabilne podawanie materiałów ziarnistych.
Układ pomiarowy Najczęściej stosowanym systemem pomiaru objętościowego (za pomocą kubka miarowego) lub wagowego (waga elektroniczna) jest system o dokładności rzędu ±0,5%~1%.
System produkcji torebek Dzięki sterowaniu PLC można realizować zgrzewanie tylne, zgrzewanie trójstronne, zgrzewanie czterostronne i inne typy torebek, aby sprostać różnorodnym potrzebom w zakresie pakowania.
System zgrzewania termicznego wykorzystuje stałą temperaturę (zgrzewanie pulsacyjne, zgrzewanie ultradźwiękowe), aby zapewnić szczelność i szczelność połączenia.
System kodowania/drukowania atramentowego umożliwia integrację nadruku daty, numeru partii, kodu QR i innych identyfikatorów.
System automatycznego zliczania, cięcia i przekazywania gotowego produktu do następnego procesu (np. do maszyny pakującej w kartony).
2. Główne funkcje
Wysoki poziom automatyzacji: uruchomienie jednym przyciskiem, cały proces automatycznego wykonywania: podawania → dozowania → produkcji torebek → zgrzewania → kodowania → wydawania.
Wysoka precyzja: zastosowanie serwosilnika + czujnika o wysokiej precyzji, błąd pomiaru ≤±0,5%.
Dostosowanie do wielu specyfikacji: regulowana forma, obsługuje opakowania o różnych specyfikacjach od 5 g do 50 kg (np. małe torebki z przekąskami, duże torebki z nawozami).
Zgodność materiałowa: można pakować folie kompozytowe PE/PP/folię aluminiową i inne materiały, aby spełnić wymagania odporności na wilgoć i utlenianie.
Inteligentne sterowanie: obsługa PLC + ekran dotykowy, obsługa przechowywania danych, alarmowanie o błędach, zdalne monitorowanie.
3. Zastosowania branżowe i materiały ziarniste
Przemysł Typowe materiały ziarniste
Jedzenie Słodycze, orzechy, ryż, ziarna kawy, karma dla zwierząt
Chemikalia Nawozy, granulaty plastikowe, proszek do prania, sól
Tabletki, granulki, plastry chińskich ziół leczniczych
Rolnictwo Nasiona, pasze, nawozy organiczne
Codzienne środki chemiczne Sól do kąpieli, kulki żelu do prania
