Rozwiązania w zakresie pakowania i paletyzacji orzechów - Międzynarodowa Wystawa Hefei

W dniach od 17 do 21 kwietnia 2025 r. firma Bremetz zorganizowała wystawę maszyn do pakowania przekąsek orzechowych w Międzynarodowym Centrum Kongresowo-Wystawienniczym Hefei.

Głównymi eksponatami są: maszyny pakujące, etykieciarki, zgrzewarki, roboty pakujące równoległe, współpracujące roboty pakujące i paletyzujące oraz roboty przemysłowe do paletyzacji skrzynek.

Proces pakowania przekąsek orzechowych jest systematycznym procesem obejmującym wiele ogniw w celu zapewnienia, że produkty wchodzą na rynek bezpiecznie, higienicznie i wydajnie. Poniżej znajduje się szczegółowy podział kroków:

1. Sortowanie i klasyfikacja Sortowanie surowców: sortowanie według rodzaju orzechów (takich jak migdały, orzechy nerkowca, orzechy włoskie) lub specyfikacji (rozmiar, kompletność) i usuwanie zanieczyszczeń lub niekwalifikowanych produktów. W procesie tym wykorzystuje się głównie maszynę sortującą Obróbka wstępna: Niektóre orzechy mogą wymagać prażenia, przyprawiania lub sterylizacji, aby zapewnić jakość.

2. Ważenie i pakowanie Dokładne ważenie: Użyj zautomatyzowanego sprzętu do ważenia, aby upewnić się, że waga każdej torby/puszki jest zgodna z normą (np. błąd ±1g). Forma pakowania: Możesz wybrać pakowanie próżniowe, puszkowanie lub napełnianie azotem, aby przedłużyć okres przydatności do spożycia. Materiał opakowaniowy musi spełniać funkcje odporne na wilgoć i przeciwutleniające.  Uszczelnianie i etykietowanie: Zgrzewarka uszczelnia opakowanie i umieszcza na nim etykietę zawierającą informacje takie jak data produkcji, partia i składniki odżywcze.

3. Kontrola jakości Wykrywanie metali: Wykrywacze metali służą do wykluczania metalowych ciał obcych. Kontrola wzrokowa: Zautomatyzowane systemy wizyjne lub ręczne pobieranie próbek w celu sprawdzenia integralności opakowania (np. wycieki powietrza, zanieczyszczenie). Weryfikacja wagi: Wyrywkowo sprawdzaj wagę paczki, aby uniknąć niskiej wagi.

4. Proces pakowania Strategia pakowania: Optymalizacja przestrzeni: Ramiona robotyczne lub ręczne układanie w stosy w ustalonym układzie w celu zmniejszenia drgań podczas transportu (np. Układ naprzemienny). Materiały buforujące: Używaj przegród z tektury falistej, podkładek bąbelkowych lub degradowalnych wypełniaczy, aby zapobiec wstrząsom. Kontrola ilości: Użyj liczników lub czujników, aby upewnić się, że liczba każdego pudełka jest dokładna (np. 20 worków/pudełko).

5. Uszczelnianie i etykietowanie Technologia uszczelniania: Automatyczne zaklejarki do kartonów używają taśmy lub kleju topliwego do uszczelniania, aby upewnić się, że pudełko jest mocne. Etykietowanie i identyfikowalność: Etykiety logistyczne, informacje o produkcie i kody QR są umieszczane na opakowaniu zewnętrznym, aby ułatwić śledzenie partii i łańcucha produkcyjnego.

6. Kontrola końcowa i układanie w stosy Ważenie całego pudełka: Sprawdź, czy całkowita waga jest zgodna z oczekiwaniami i zidentyfikuj brakujące/nadmierne paczki. Standaryzacja układania w stosy: Układaj w stos zgodnie z rozmiarem palety (np. 1200×1000 mm), przymocuj folią do owijania, aby zapobiec zapadnięciu się podczas transportu.

7. Magazynowanie i transport Kontrola środowiska: Utrzymuj magazyn w suchości i wentylacji, a niektóre produkty muszą być przechowywane w niskiej temperaturze. Przygotowanie logistyczne: Załaduj zgodnie z zamówieniem, używaj odpornych na wstrząsy pojazdów lub kontenerów oraz unikaj wysokiej temperatury i wilgotnego środowiska.

Optymalizacja i względy bezpieczeństwa Modernizacja automatyzacji: Wprowadzenie robotów w celu poprawy wydajności sortowania i pakowania oraz zmniejszenia liczby błędów ręcznych.

Zgodność: Przestrzegaj norm bezpieczeństwa żywności, takich jak HACCP i ISO22000, oraz regularnie czyść sprzęt. Środki ochrony środowiska: Używaj kartonów nadających się do recyklingu i biodegradowalnych wypełniaczy, aby zmniejszyć ślad węglowy. Strategia reagowania na problemy Zabezpieczenie przed uszkodzeniem: Wzmocnij materiał pudełka (taki jak dwuwarstwowy papier falisty) i dodaj podkładki narożne.

Elastyczna regulacja: Skonfiguruj regulowany sprzęt do pakowania, aby spełnić potrzeby wielu specyfikacji.