Maszyna pakująca z zaworem ultradźwiękowym
1. Dobra skuteczność uszczelniania: Wibracje ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości służą do natychmiastowego topienia materiałów i łączenia ich ze sobą. Uszczelnienie jest szczelne i mocne, co może skutecznie zapobiegać wyciekom materiału.
2. Piękne i schludne: na uszczelce nie ma pękniętego złącza, wytłoczenie jest wyraźne, a powierzchnia ma bardziej trójwymiarowy efekt reliefu.
3. Brak uszkodzeń: Zgrzewana krawędź nie pęka, nie uszkadza krawędzi tkaniny, nie ma zadziorów ani zwijania się, co powoduje niewielkie uszkodzenie torby opakowaniowej.
4. Duża prędkość: prędkość robocza jest duża, a prędkość zgrzewania może osiągnąć milisekundy, co pozwala w krótkim czasie zakończyć pakowanie dużej liczby produktów.
5. Nie ma potrzeby wstępnego podgrzewania: Podczas produkcji nie jest wymagane wstępne podgrzewanie i można go używać w sposób ciągły, co skraca czas czuwania i zużycie energii przez sprzęt.
Ultradźwiękowa maszyna pakująca z zaworem to zaawansowane urządzenie pakujące, stosowane specjalnie do wydajnego, dokładnego i wysokiej jakości pakowania różnych materiałów w worki z zaworem. Łączy zalety technologii ultradźwiękowej w zgrzewaniu i koncepcję nowoczesnego zautomatyzowanego pakowania i jest szeroko stosowany w wielu gałęziach przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, materiałów budowlanych, spożywczy i medyczny.
Spoina utworzona przez zgrzewanie ultradźwiękowe ma wysoką wytrzymałość i dobre właściwości uszczelniające, co może skutecznie zapobiegać wyciekom materiału. Może zapewnić niezawodne uszczelnienie materiałów sypkich (takich jak cement, mąka), materiałów ziarnistych (takich jak nawozy, sól) i materiałów płynnych (takich jak sos sojowy, farba).
Model produktu: BLMC-50
Rozmiar produktu: 1700-800-2000 mm
Tryb zgrzewania: Zgrzewanie ultradźwiękowe na gorąco
Zakres ważenia: 10-50 KG
Tryb zwalniania worka: automatyczne przycinanie worka, usuwanie worka
Tryb zasilania: pneumatyczny, elektryczny
Cechy: wysoka wydajność, oszczędność energii, ochrona środowiska
Montaż ultradźwiękowy, w pełni automatyczne ultradźwiękowe zgrzewanie na gorąco, automatyczna identyfikacja, wysokowydajne uszczelnianie, eliminacja odpadów, oszczędność kosztów, stabilna wydajność i poprawa wydajności produkcji.
wylot wtrysku, automatyczne rozszerzanie worka, zapobieganie usuwaniu worka, wyciekom materiału, powrót próżni, funkcja nadmuchu (w celu ograniczenia rozsypywania się materiału) i dokładniejsza wydajność.
Wylot kurzu, elektryczne usuwanie kurzu i czyszczenie materiału są wygodniejsze.
Ramię obrotowe, automatyczne zaciskanie worka zapobiegające wypadaniu, inteligentne usuwanie worka i zrzucanie worka z powiększoną tacą, teleskopowe ramię wahadłowe, dokładniejsze umieszczanie worka.
Zgrzewanie ultradźwiękowe jest niezwykle szybkie i może w krótkim czasie zakończyć pakowanie dużej liczby worków zaworowych, poprawiając wydajność produkcji. W porównaniu z tradycyjnymi metodami zszywania lub zgrzewania, czas zgrzewania pojedynczej paczki można znacznie skrócić.
Ciągły i stabilny transport materiałów oraz zautomatyzowany proces pakowania skracają czas przestojów w procesie pakowania i dodatkowo zwiększają ogólną prędkość pakowania.
Niezależnie od tego, czy są to suche materiały sypkie, materiały ziarniste o dobrej płynności, czy też materiały płynne o określonej lepkości lub płynności, na tej maszynie pakującej można uzyskać dobre efekty pakowania.
Może dostosowywać się do materiałów o różnej gęstości i wielkości cząstek oraz spełniać różnorodne potrzeby w zakresie pakowania materiałów, dostosowując parametry systemu dozowania i systemu przenoszenia.
Interfejs człowiek-maszyna jest prosty i intuicyjny w obsłudze. Operatorzy potrzebują jedynie prostego szkolenia, aby opanować obsługę sprzętu. Parametry pakowania, takie jak specyfikacje pakowania, prędkość pakowania i dokładność dozowania, można łatwo ustawić i dostosować.
Zautomatyzowany proces pakowania, od transportu materiału i odmierzania po zgrzewanie i rozładunek, nie wymaga dużej ręcznej interwencji w całym procesie, co zmniejsza pracochłonność i możliwe błędy spowodowane ręczną obsługą.
Technicy przeprowadzą kompleksowe debugowanie sprzętu, w tym sprawdzenie stanu działania każdego komponentu, dostosowanie parametrów generatora ultradźwiękowego, kalibrację systemu dozującego i systemu uszczelniającego itp., aby upewnić się, że sprzęt może normalnie działać zgodnie z ustalone parametry i wymagania oraz osiągnąć najlepszy efekt opakowania i wydajność produkcji.
Zapewnij szczegółowe szkolenie operacyjne dla operatorów klientów, w tym obsługę panelu sterowania sprzętu, ustawianie i regulację różnych parametrów, metody przełączania różnych specyfikacji opakowań i materiałów itp., aby operatorzy mogli opanować umiejętności obsługi sprzętu.
Zapewnij określony okres zapewnienia jakości. W okresie gwarancyjnym, jeśli sprzęt ulegnie awarii lub uszkodzeniu na skutek wad produkcyjnych lub materiałowych, producent zapewni bezpłatną naprawę lub wymianę części w celu zapewnienia klientowi normalnego użytkowania.
Utworzenie profesjonalnego zespołu obsługi posprzedażnej i sieci serwisowej. W przypadku awarii sprzętu klienci mogą na czas skontaktować się z centrum obsługi posprzedażnej producenta. Personel zajmujący się konserwacją zareaguje w najkrótszym czasie i rozwiąże problem za klienta poprzez wskazówki telefoniczne, zdalną diagnostykę lub naprawę na miejscu.
Produkty powiązane
Powiązane wiadomości
Przesłano pomyślnie
Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe