Wielotorowa maszyna do pakowania płynów, asystent firmy zajmującej się pakowaniem płynów, gwałtownie rośnie
Guangyuan jest wpływowym przedsiębiorstwem w branży spożywczej i napojów. Wraz ze stałym wzrostem zapotrzebowania rynku i stałym postępem strategii ekspansji firmy, oryginalna, stara jednotorowa linia do produkcji opakowań do płynów stopniowo ujawniała wiele trudnych do przezwyciężenia problemów, które poważnie ograniczały dalszy rozwój firmy.
Aby zasadniczo rozwiązać powyższe problemy, Guangyuan ostatecznie zdecydował się na wprowadzenie zaawansowanej wielotorowej maszyny do pakowania płynów, wielotorowej linii produkcyjnej opakowań do płynów.
Ten nowy sprzęt ma doskonałe właściwości użytkowe i może wykonywać wydajne i dokładne operacje napełniania wielu pojemników opakowaniowych jednocześnie. Jeśli chodzi o system dozowania napełnienia, zastosowano precyzyjną wolumetryczną pompę dozującą w połączeniu z zaawansowaną technologią czujników i inteligentnym systemem sterowania, aby zapewnić ścisłą kontrolę błędu objętości napełnienia każdej butelki produktu w zakresie ± 1%.
Pod względem możliwości dostosowania materiału nowy sprzęt z łatwością radzi sobie z różnymi płynnymi materiałami o różnej lepkości, gęstości i płynności produkowanymi przez firmę, niezależnie od tego, czy są to napoje sokowe o niskiej lepkości, sosy o wysokiej lepkości, czy napoje funkcjonalne zawierające specjalne składniki, takie jak cząstki miazgi, może osiągnąć płynne i stabilne operacje napełniania.
Ponadto nowa wielotorowa linia do produkcji opakowań do płynów wykorzystuje wysoce zautomatyzowany system sterowania PLC i przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym. Operator musi jedynie ustawić odpowiednie parametry produkcji na ekranie dotykowym, takie jak objętość napełniania, prędkość napełniania, temperatura zgrzewania, specyfikacje pakowania itp., a sprzęt może automatycznie wykonać szereg złożonych procesów pakowania, począwszy od transportu materiału, napełniania , uszczelnianie, etykietowanie aż po gotowy produkt, realizując w pełni zautomatyzowany i wydajny tryb produkcji.
