Kartonowe tekturowe linia przenośnika paletyzowania

Zoryfrowana linia produkcyjna kartonowa wykorzystuje technologię automatyzacji do osiągnięcia układania, obsługi i przechowywania kartonów, co ma znaczące zalety w dziedzinie produkcji, logistyki i magazynowania. Zalety są następujące:

1. Poprawiona wydajność

Działanie szybkie: Zautomatyzowany robot paletyzujący może działać z prędkością do kilkudziesięciu kartonów na minutę, znacznie przekraczającą obsługę ręczną (zwykle ręczna paletyzacja wynosi około 5-10 kartonów/minutę).

Ciągłe działanie: Obsługuje 24-godzinne nieprzerwane działanie bez ręcznych przesunięć, szczególnie odpowiednie dla szczytowych okresów zamówienia lub potrzeb awaryjnych.

Zmniejsz opóźnienia w procesie: bezproblemowo zintegruj się z sprzętem front-end i zapleczem (takimi jak maszyny do pakowania, linie przenośników, AGV), aby utworzyć w pełni automatyczną linię montażową i zmniejszyć stagnację pośredniej.

2. Optymalizacja kosztów

Oszczędność kosztów siły roboczej: Pojedyncza linia produkcyjna może zastąpić 4-8 pracowników, a długoterminowe zastosowanie znacznie zmniejsza koszty pracy.

Zmniejszona strata: precyzyjne działanie mechaniczne (błąd <1 mm), zmniejszenie zderzeń kartonów, deformacji lub uszkodzenia (szybkość uszkodzenia można zmniejszyć do mniej niż 0,5%).

Wysokie wykorzystanie przestrzeni: optymalizuj tryb stosu za pomocą algorytmów, poprawiaj prędkość ładowania palet (zwykle wzrasta o 10-20%) i zaoszczędź koszty przechowywania i transportu.

3. Elastyczność i zdolność adaptacji

Kompatybilność wielu specyfikacji: Szybkie przełącz kartony o różnych rozmiarach za pomocą systemów wizualnych lub programowania (takie jak przejście z typu A na typ B w zaledwie 1-2 minuty).

Zróżnicowane typy stosów: Wspieraj wiele trybów, takich jak układanie układów TIC-TAC-TOE, rozłożone układanie układu i stać się obrotowe, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących obciążenia i transportu.

Inteligentna regulacja: dynamicznie wykryj nieprawidłowy rozmiar lub kształt kartonu, automatycznie dostosowuje strategię chwytania i skróć przestoje.

4. Zwiększone bezpieczeństwo

Zmniejsz ryzyko obrażeń związanych z pracą: Wymień ręczne obsługę ciężkich pudeł (takich jak kartony powyżej 20 kg), zmniejsz odkształcenie mięśni, upadki i inne wypadki.

Stabilna obsługa: może nadal działać stabilnie w środowiskach o wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze lub zakurzonym, unikając zagrożeń dla zdrowia związanego z obsługi ręcznej.

5. Spójność jakości

Dokładne pozycjonowanie: Ramię robota ma powtarzającą się dokładność pozycjonowania ± 0,1 mm, aby upewnić się, że każda warstwa kartonów jest wyrównana, aby uniknąć ryzyka zawalenia się stosu.

Standaryzowana wydajność: Unified Palet Rodzaj spełnia standardy transportu i magazynowania (takie jak europejskie standardy palet epalnych), zmniejszając skargi klientów.

Dane identyfikowalność: Zapisz czas paletyzacji, ilość i nieprawidłowe warunki każdej partii, aby ułatwić identyfikowalność jakości.

6. Inteligencja i digitalizacja

Integracja Internetu rzeczy (IoT): Monitorowanie statusu sprzętu w czasie rzeczywistym (takie jak temperatura silnika, zużycie energii), przewidywanie cykli konserwacyjnych i skracanie przestojów.

Analiza danych produkcyjnych: optymalizuj harmonogram produkcji za pośrednictwem systemów MES lub ERP, takich jak dostosowanie priorytetów paletyzacji w oparciu o dane historyczne.

Zdalne sterowanie: Wspieraj zarządzanie chmurą, realizuj wieloczynnikową współpracę sprzętu i zdalną diagnozę uszkodzeń.

Przykłady scenariusza aplikacji

Przemysł żywności i napojów: szybkie przetwarzanie kruchych towarów butelkowanych (takich jak pudełka piwa i skrzynki napojów), paletyzowanie ponad 2000 pudeł na godzinę.

Logistyka e-commerce: radzenie sobie z masowymi zamówieniami w okresach szczytowych, takich jak „podwójne 11”, obsługują codzienne przetwarzanie ponad 100 000 pudeł.

Przemysł chemiczny: Wymień pracę fizyczną w niebezpiecznych środowiskach i noś pola opakowaniowe produktów korozyjnych.